振動盤常見故障:
1.振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料。
2.接通電源后,振動盤不工作。在這里暫不介紹。
3.電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。
相應(yīng)的排除方法有:
一、振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料。
1.彈簧斷裂。
2.底板過薄。
3.安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
4.臺面不水平。
5.盤內(nèi)有雜物。
6.線圈氣隙應(yīng)盡可能小。
7.機(jī)器節(jié)振動盤常見故障:
1.振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料。
2.接通電源后,振動盤不工作。在這里暫不介紹。
3.電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。
相應(yīng)的排除方法有:
一、振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料。
1.彈簧斷裂。
2.底板過薄。
3.安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
4.臺面不水平。
5.盤內(nèi)有雜物。
6.線圈氣隙應(yīng)盡可能小。
7.機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。
8.電網(wǎng)波動。
9.控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。
10. 零件問題:超差、彎曲、含油等。
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。
12. 零件過多。
13. 底盤調(diào)整不當(dāng)。
14. 物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤。
15. 在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。
16. 控制器頻率不對(如半波/全波選擇開關(guān))。
二、電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。
1.電磁與銜鐵之間間隔過大,線圈容易燒毀。
2.適應(yīng)于全波振動的電磁鐵如果用于半波電源會出現(xiàn)溫度偏高。奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。
8.電網(wǎng)波動。
9.控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。
10. 零件問題:超差、彎曲、含油等。
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。
12. 零件過多。
13. 底盤調(diào)整不當(dāng)。
14. 物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤。
15. 在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。
16. 控制器頻率不對(如半波/全波選擇開關(guān))。
二、電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。
1.電磁與銜鐵之間間隔過大,線圈容易燒毀。
2.適應(yīng)于全波振動的電磁鐵如果用于半波電源會出現(xiàn)溫度偏高。